¶ 铅的应用简介

铅金属主要出现在铅矿开采与冶炼，熔铅作业（铸模成形、铸字、铅丝、铅箔、铅管），化工行业和造船业电焊、电缆的制造，电视机及灯泡、罐头的小焊锡加工和使用过程中。常用铅化合物有一氧化铅或称黄丹、二氧化铅、三氧化二铅即樟丹、四氧化三铅即红丹、碳酸铅即铅白、硫酸铅、醋酸铅、确酸铅、硅酸铅等，这些铅化合物的毒性与铅相似。 因为铅具有形成稳定化合物的特性，在工、农业生产中用途很广。而铅化合物中的铅氧化物主要分布在蓄电池、玻璃、陶瓷、景泰蓝、油漆、颜料、釉料、防锈漆、橡胶硫化促进剂等物质中；醋酸铅主要在制药、化工工业中；铬酸铅主要在油漆、颜料、陶瓷工业中；砷酸铅主要在杀虫剂中；硅酸铅主要在玻璃、陶瓷工业中；四乙基铅主要存在于汽油中；铅因其对X射线和γ射线具有的良好吸收性，广泛用做X线机和原子能装置的保护材料；铅还能与锑、锡、铋等元素配制成各种合金，如熔断保险丝、印刷合金、耐磨轴承合金、焊料、易熔合金及低熔点合金模具等。铅的化合物可作汽油添加剂和颜料，还可用于建筑工业隔音和装备上的防震材料等。

2010年尼日利亚北部扎姆法拉州非法金矿开采不按有关规定和流程开采，对铅流失不加控制，致使许多水源被污染。当地居民饮用被污染的水后出现铅中毒症状。至今已发现250多人因铅中毒死亡。世界卫生组织认为，人体每升血液中铅含量只要超过100微克就可对健康、特别是神经系统和生殖系统构成危害，对肾脏危害极大。孕妇和儿童是最易因铅中毒而死亡的人群。

¶ 镉的应用简介

镉的最主要应用领域为电池行业，用在镍镉电池上，但是现在笔记本电脑和手机上的镍镉电池已经渐被锂离子电池所取代。镉的毒性已经催生了多项禁用立法，尤其是在欧盟地区。目前，全球近86%的镉应用于制造镍镉电池，9%用于生产颜料，4%用于生产涂料，1%用于生产合金，太阳能电池板和稳定器。

镉的主要应用领域包括以下内容：（1）制造镉合金：二元或多元镉合金可有效改善合金性能，拓宽应用领域。（2）含镉颜料：一种以硫化镉为主的稳定无机染料，有浅黄色、红色直到酱紫色等一系列颜色。镉系染料耐热性好、遮盖力强，宜做染陶瓷、塑料等高温染料。（3）涂料和电镀：镉涂料可增强钢铁、黄铜、铝等金属的耐腐蚀性，可用于电子、汽车制造等行业的螺钉、固紧装置、车子底盘和其他结构件的腐蚀保护涂料。镉涂料还被用于生产降落伞和电镀飞机降落架上的固件。（4）镉镍电池：镍镉电池具有温度耐受性强、稳定性好、寿命周期长、不易爆炸等优点，能较好适用于极端环境。小型镉镍电池主要用于消费电子产品，大型镉镍电池主要用于航空和铁路。我国神舟九号配备的3种电源中就包含镍镉蓄电池，为航天员在太空中的工作生活保驾护航。

1955-1972年骨痛病事件是于日本富士县神通川流域发现的一种土壤污染公害事件，被列为20世纪十大环境污染事件之一，也是日本四大环境公害事件的代表。由于金属冶炼厂排放的含镉废水污染了水体，两岸居民食用含镉稻米和饮用含镉水而中毒，患者全身各部位会发生神经痛、骨痛现象，行动困难，骨骼软化、萎缩，四肢弯曲，脊柱变形，骨质松脆，不能进食，疼痛无比。

¶ 汞的应用简介

汞的使用可以追溯到三千多年以前。辰砂（天然的硫化汞）的鲜红色被古人用作装饰及涂料，朱砂被看做是延年益寿，强身健体的仙丹；另外，汞也用来提取金、银等金属。随着科技的发展，金属汞及其化合物被广泛应用于化学、医药、冶金、电器仪器、军事及其他精密高新科技领域，汞主要被用于制造科学测量仪器（如气压计、温度计等）、电子电器产品，化学药物、催化剂、汞蒸气灯、电极、雷汞等。在汞的总用量中，金属汞的约占30%，化合物状态的汞约占70%。

1925年，日本氮肥公司在这里建厂，后又开设了合成醋酸厂。1949年后，这个公司开始生产氯乙烯（C2H3Cl），年产量不断提高，1956年超过6000吨。氯乙烯和醋酸乙烯在制造过程中要使用含汞（Hg）的催化剂，与此同时，工厂把没有经过任何处理的含有大量的汞废水排放到水俣湾中。1956年人们发现奇怪的事情开始在最爱吃鱼的猫身上出现，许多猫步态不稳，抽搐、麻痹，甚至跳海死去，被称为“自杀猫”，或“猫舞蹈症”。接着，开始有人出现怪病，症状表现为轻者口齿不清、步履蹒跚、面部痴呆、手足麻痹、感觉障碍、视觉丧失、震颤、手足变形，重者神经失常，或酣睡，或兴奋，身体弯弓高叫，直至死亡。当地人陷入恐慌，事件被披露后，在日本引轰动。这就是被称为世界八大公害事件之一的“水俣（yǔ） 病事件”

¶ 六价铬的应用简介

六价铬化合物的主要用途：① 催化剂、防腐剂；② 陶瓷用着色剂；③ 电池；④ 电镀液、防锈剂；⑤ 涂料、颜料、墨水；⑤ 鞣皮。在电子产品中的用途：六价铬常在电化学工业中作为铬酸。此外还用于色素中的着色剂（亦即铬酸铅）及冷却水循环系统中，如吸热泵浦、工业用冷冻库及冰箱热交换器中的防腐蚀剂（重铬酸钠）。

1993年发生在美国加州的铬污染案引起轰动后被搬上银幕，片名为《永不妥协》。该片讲述一名女律师偶然发现美国最大的水电煤气公司（PG&E） 1952年在辛克利小镇附近安装压缩机站，用于连接德州和加州的天然气管道系统。在1952-1966年这十年间，该公司将六价铬作为压缩机械的防腐剂，却没有做好防渗漏措施，导致六价铬直接渗透到地下水层，辛克利居民饮用水中的六价铬（Cr6）严重超标，她认为这很可能是当地居民所患致命疾病的根源，她凭借难以想象的意志力为当地居民赢得了3.33亿美元的巨额赔偿。

针对REACH法规的义务要求，汽车整车以及零部件企业应该如何应对，建议企业从以下几点应对：

• 企业需要建立内部法规跟踪机制，及时了解国外法规最新制修订进展，如欧盟REACH法规的更新情况，关注国外执行机构通报情况等，避免因管控物质更新跟进不及时而导致的违规风险。另外，也需要关注欧盟ELV法规，持久性有机污染物POPs法规等，与REACH法规同步应对。

• 建立企业内部的REACH管理保障体系,如绿色物品采购标准书、绿色采购方针、化学管理手册等绿色采购体系，将法规管控要求逐级贯穿至产品的设计开发、物料认证、供应链开发与管理、采购过程、外包过程、制造、检验、产品标识与追溯过程控制、变更管理等关键过程，降低产品风险。

• 汽车有害物质相关法规管控有害物质数量众多，如GADSL清单中涉及的物质上千项，REACH法规SVHC和附录17管控的物质也几百项。建议汽车企业创建自身高风险数据库，识别各类材料中的高风险物质，通过适当的判定规则确定零件风险等级，对不同风险等级的零件开展分级管理，实现有害物质精准管控，提高管控效率，降低管控成本。

• 通过对内部员工及外部供应商进行REACH法规培训，帮助企业及供应商了解相关要求，培养法规意识及能力建设，提高工作效率。

• 建议企业定期开展摸底自查，能及早发现风险项并及早整改，加强有害物质生产一致性控制，确保产品持续符合性。

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